在反井钻机施工阶段，遵循严谨的流程和专业操作是非常关键的，以确保施工的安全性和效率

1.准备阶段

在开始施工前，首要任务是确保现场具备所需的水、电供应条件。这包括但不限于安装临时水电供应设施，确保稳定可靠，为钻机的正常运行提供支持。随后，按照设计要求在地面上预先浇筑混凝土基础，用于稳固反井钻机的位置，避免施工过程中因地面震动导致设备不稳定或损坏。

连接反井钻机的各个液压系统管路和电气线路时，需要严格遵守设备的操作手册和安全规范。确保所有管道连接紧密，无泄漏风险；电气线路接线正确，符合安全用电标准，避免触电事故的发生。进行运转调试阶段，需对钻机的各个功能进行全面检查，包括动力系统、控制系统、液压系统等，确保每个部件都能正常工作，无异常响声或振动，以保证后续施工过程中的稳定性和安全性。

2.导孔阶段

一旦准备工作就绪，可以启动导孔阶段的钻进工作。驱动反井钻机，从井口开始，自上而下钻进导向孔。在这个过程中，钻机的主轴通过钻杆向导孔钻头施加扭矩和轴向进给力，使得钻头能够深入地层，形成深度逐渐增加的导向孔。导孔的直径通常在216~270mm之间，具体尺寸根据工程需求和地层特性而定。

在钻进过程中，使用自钻杆中心注入的泥浆液作为润滑剂和冷却剂，同时，它也起到了携带破碎岩渣的作用。泥浆从钻杆与导向孔之间的环形空间中喷出，将破碎的岩渣带出地面，保持钻孔的清洁，减少钻头磨损，提高钻进效率。当导向孔与下部隧洞贯通时，意味着导孔阶段的任务完成，随后可以进行隧洞的进一步挖掘和建设工作。

在整个施工过程中，务必严格遵循安全规程，定期进行设备检查和维护，确保作业环境符合安全生产的要求，最大限度地降低风险，保证工程的顺利进行。